Description des produits
Spécifications du produit
| Normes |
ASTM B161 / ASME SB161 |
| Nuances d'acier |
Nickel 200 (UNS N02200), Nickel 201 (UNS N02201) |
| Normes équivalentes | DIN 17740 2.4066 / 2.4068;BS 3074 NA11 / NA12;EN 10204-3.1 |
| Diamètre extérieur (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm – 50 mm |
| Longueur |
6/12 m, sur mesure |
| Traitement de surface | Recuit et mariné |
| Processus de production |
Laminé à chaud/étiré à froid/laminé à froid |
| Condition |
Recuit |
Le tuyau en alliage de nickel 200 201 présente une teneur en nickel allant jusqu'à 99,0 % et une conductivité thermique d'environ 70 W/m·K (à 20 degrés)-près de cinq fois celle de l'acier inoxydable 316L (environ. 15 W/m·K). Lorsqu'ils sont utilisés dans les évaporateurs de soude caustique et les échangeurs de chaleur, ils améliorent considérablement l'efficacité du transfert de chaleur et réduisent la consommation d'énergie.
Au contact de solutions caustiques, un film NiO/Ni(OH)₂ hautement adhérent se forme à la surface du Nickel 200/201, offrant une résistance à la corrosion alcaline. De plus, les tuyaux présentent un allongement supérieur ou égal à 40 % à l'état recuit, ce qui permet des opérations complexes de formage à froid-telles que le pliage, l'évasement, le bridage et le bobinage, et sont compatibles avec divers procédés de soudage, notamment le soudage TIG, MIG et plasma.
Services personnalisés
- TORICH prend en charge la découpe de précision de tubes à des longueurs fixes avec des tolérances de ±0,5 mm selon les dessins, ainsi que la pré-fabrication de chanfreins de soudage en forme de V-, U- et X-.
- Les tubes sont fournis avec une finition de surface décapée et passivée ; des traitements de surface personnalisables supplémentaires incluent le recuit brillant, le polissage mécanique, le dégraissage sans huile-avec un emballage propre, le sablage et la rétention de la coloration d'oxyde.
- Pour les échangeurs de chaleur et les serpentins internes du réacteur, les tubes peuvent être pliés en forme de U-, en serpentins ou en serpentins hélicoïdaux en fonction des dessins, avec un rayon de courbure minimum de 1,5D ; un recuit de solution de pliage après-peut être effectué pour soulager les contraintes.
Composition chimique
| Élément | Nickel minimum | Cuivre maximum | Fer maximum | Manganèse maximum | Silicium maximum | Carbone maximum | Soufre maximum |
| Nickel 200 | 99.0 | 0.25 | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.15 | 0.01 |
| Nickel 201 | 99.0 | 0.25 | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.02 | 0.01 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %, MPa) | Allongement (%) |
| Nickel 200 | 380 (minutes) | 105 (minutes) | 40 (minutes) |
| Nickel 201 | 370 (minutes) | 100 (minutes) | 40 (minutes) |
Catégories alternatives possibles
- Pour les conditions de fonctionnement alcalines impliquant des ions chlorure, le Monel 400 est un choix approprié ; il fonctionne mieux dans les sels contenant du chlorure-, l'eau de mer et les acides réducteurs, et offre une résistance légèrement supérieure à celle du nickel pur.
- Pour le transport de produits caustiques dilués ou les systèmes de tuyauterie auxiliaires-où la concentration de NaOH est inférieure à 20 % et les températures sont inférieures à 60 degrés -l'acier inoxydable 316L peut être sélectionné ; son coût est environ le quart de celui du nickel pur.
- Pour les applications nécessitant une résistance à haute température-plus élevée, telles que les composants de fours chimiques et les équipements de traitement thermique, l'alliage de nickel 600 est un choix approprié.
domaines d'application
- Industrie du chlore-alcali :Tuyauterie de circulation de catholyte pour les électrolyseurs à membrane échangeuse d'ions-, tuyauterie de concentration caustique pour les évaporateurs à film tombant-, tuyauterie pour les tours de lavage et de séchage du chlore gazeux sec et sections de refroidissement pour les fours de synthèse d'acide chlorhydrique et de chlorure d'hydrogène de haute-pureté.
- Production d'hydroxyde de potassium (KOH) et d'hydroxyde de lithium (LiOH): Tuyauterie pour cristalliseurs évaporatifs et transport d'alcalis fondus.
- Organochlorures/fluorures: Réacteurs à fréon ; Tuyauterie résistante au chlore-pour les procédés au chlorométhane et à l'oxyde d'éthylène/éthylène glycol.
Exposition de produits


Équipement de test



Équipement d'usine

Matériel de décapage

Matériel de polissage

Matériel d'étirage à froid
Paquet de produits



FAQ
Q : Comment choisir entre les tubes Nickel 200 et Nickel 201 ?
R : La principale différence réside dans la teneur en carbone : le Ni 200 en contient moins ou égal à 0,15 %, tandis que le Ni 201 en contient moins ou égal à 0,02 %. Pour des températures de service à long -inférieures à 315 degrés, le Ni 200 est adapté et plus rentable- ; pour des températures supérieures à 315 degrés, le Ni 201 à faible teneur en carbone doit être sélectionné pour éviter la fragilisation et la défaillance causées par la graphitisation du carbure.
Q : Pourquoi les tubes en nickel pur Nickel 200/201 sont-ils particulièrement bien-adaptés à l'industrie du chlor-alcali ?
R : Le matériau de base de l'industrie du chlore-alcali est l'hydroxyde de sodium (soude caustique) à haute-température et à haute-concentration. Le nickel maintient un taux de corrosion extrêmement faible sur toute la plage de concentrations (0 à 70 % de NaOH) à des températures allant jusqu'au point d'ébullition et est insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Q : Pouvez-vous fournir des tubes capillaires sans soudure d’un diamètre extérieur inférieur à 6 mm ?
R : Oui. Nous proposons des tubes capillaires sans soudure étirés à froid de précision avec un diamètre extérieur aussi petit que 1,6 mm, adaptés aux applications telles que les lignes d'impulsion d'instruments ou les systèmes d'échantillonnage ; une alimentation en bobine est également disponible.
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