Tube de chaudière

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solution unique-

20+ années d'expérience

haute qualité

Tube de chaudière

Les tuyaux en acier pour chaudières, fabriqués à partir d'acier au carbone 20G, d'acier allié 15CrMo et d'acier inoxydable 304/316L, sont conformes aux normes ASTM A106/A213. Ils offrent une résistance à haute température (inférieure ou égale à 650 degrés), à une pression (inférieure ou égale à 35 MPa) et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les surchauffeurs, les réchauffeurs, les économiseurs et les chaudières industrielles. Les processus de précision garantissent la fiabilité des industries de l'énergie, de la chimie et de l'énergie.

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Avantages du produit

Haute température

Les tuyaux en acier pour chaudières sont conçus pour résister à des températures et des pressions élevées, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements où de la vapeur et de l'eau chaude sont générées et transportées. Cette résistance garantit la sécurité et la fiabilité des opérations.

Résistance à la corrosion

Ces tuyaux sont souvent fabriqués à partir de matériaux résistant à la corrosion, comme l'acier inoxydable ou l'acier allié. Cette caractéristique est cruciale pour maintenir l’intégrité des canalisations dans le temps, notamment lorsqu’elles sont exposées à l’eau et à la vapeur, qui peuvent être corrosives.

Durabilité et longévité

Les tuyaux en acier pour chaudières sont construits pour durer, offrant une excellente durabilité. Leur construction robuste réduit le besoin de remplacements fréquents, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans les environnements industriels.

Transfert de chaleur efficace

Les matériaux utilisés dans les tuyaux en acier des chaudières sont choisis pour leur capacité à transférer efficacement la chaleur. Cette propriété est vitale pour le fonctionnement efficace de l'ébullition

Applications de produits

Système de chaudière pour l'industrie électrique

Les tubes de chaudière sont utilisés dans l'industrie électrique pour fabriquer des composants de chaudière à haute pression-dans les centrales thermiques, tels que des tubes de surchauffeur, des tubes de réchauffeur, des conduites de vapeur principales, etc.

Équipement pétrochimique

Dans l'industrie pétrochimique, les tubes de chaudières sont utilisés dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les pipelines et autres équipements.

Production et expédition

Dans les chaudières et les systèmes électriques des navires, les tubes de chaudière sont utilisés dans des composants clés tels que les générateurs de vapeur et les échangeurs de chaleur.

Aérospatial

Dans le domaine aérospatial, les tubes de chaudière sont utilisés dans les fours à gaz à haute température, les échangeurs de chaleur et d'autres équipements, ce qui nécessite que le matériau soit léger et résistant aux températures et aux pressions élevées.

Processus de production de tubes de chaudière

Sélection et inspection des matériaux
Normes matérielles : Des barres en acier au carbone, en acier allié ou en acier inoxydable de haute-qualité conformes aux normes ASTM, GB et autres sont sélectionnées, garantissant que la composition chimique (telle que C, Mn, Si, Cr, etc.) répond aux exigences.
Articles d'inspection: Une analyse spectrale, des tests de propriétés mécaniques et une inspection de la qualité de surface sont effectués pour éliminer les matières premières présentant des défauts tels que des fissures ou des inclusions.

Découpe et découpage
Méthode : Le découpage à la scie ou au plasma est utilisé pour éviter les zones affectées par une chaleur excessive-, garantissant ainsi des extrémités lisses.
Contrôle de la taille: Coupé à la longueur appropriée, généralement entre 1 et 5 mètres, pour un traitement ultérieur.

Chauffage et perçage
Four de chauffage: Le matériau est uniformément chauffé à 1100-1250 degrés (selon le matériau) dans un four de type annulaire pour garantir la plasticité.
Processus de perçage : Le perçage par laminage oblique (par exemple, laminoir de perçage Mannesmann) est utilisé pour transformer des barres pleines en billettes creuses, en contrôlant l'écart d'épaisseur de paroi à moins ou égal à ± 5 %.

Laminage à chaud
Laminoir : Une tuberie continue ou automatique est utilisée pour le laminage multi-passes afin de réduire l'épaisseur de la paroi et d'étendre le tuyau, formant ainsi une billette de taille presque-finie.
Contrôle de la température: La température finale de laminage doit être supérieure à la température de recristallisation du matériau pour éviter l'écrouissage.

Dimensionnement et lissage
Machine de dimensionnement: Le diamètre extérieur est contrôlé avec précision à l'aide d'une machine de réduction de tension, avec une tolérance de ±0,5 mm.
Lissage: Une machine de redressage rotative est utilisée pour éliminer la flexion, garantissant une erreur de rectitude inférieure ou égale à 1,5 mm/m.

Traitement thermique
Sélection du processus: Normalisation (900-950 degrés) pour améliorer l'uniformité de la microstructure ; trempe (600-700 degrés) pour soulager le stress ; trempe + revenu (pour les aciers alliés) pour augmenter la résistance.
Contrôle du refroidissement: Le refroidissement accéléré affine la structure des grains et améliore la résistance au fluage.

Traitement de surface
Détartrage: Un grenaillage ou un décapage acide (en utilisant une solution d'acide chlorhydrique ou d'acide sulfurique) est appliqué pour éliminer les oxydes de surface.
Traitement anti-corrosion : une couche d'huile anti-corrosion ou de phosphatation est appliquée pour un stockage à long-terme.

Tests de précision
Tests dimensionnels : Des jauges de diamètre laser et des jauges d'épaisseur à ultrasons sont utilisées pour surveiller le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi en-temps réel.
Propriétés mécaniques: Essais de traction (résistance à la traction, limite d'élasticité) et essai de choc Charpy.
Tests non-destructifs:

Test par ultrasons : Détecte les fissures et les inclusions internes.

Tests par courants de Foucault : Identifie les défauts de surface et proches de la surface.

Essais hydrostatiques: Le tuyau est testé à 1,5 à 2 fois la pression de service, avec un maintien de pression pendant 10 à 15 secondes sans fuite.

Analyse métallographique : utilise un microscope pour observer la taille des grains et les niveaux d'inclusions non métalliques-.

Finition et Marquage
Coupe à longueur: Le tuyau est coupé à la longueur spécifiée par le client à l'aide d'une scie volante ou d'une scie à ruban, avec une tolérance de ±2 mm.
Marquage: La gravure au laser est utilisée pour marquer la qualité du matériau, les spécifications, le numéro du four et les normes.

Emballage et expédition
Méthode d'emballage: Fardelage (avec protections d'angles), caisses en bois (pour tubes de précision), ou conditionnement en palettes, avec une membrane imperméable sur la couche extérieure.
Documentation : Un certificat de qualité (MTC), des rapports d'inspection tiers-(par exemple, SGS, BV) et une liste de colisage sont fournis.
Gestion Logistique : Des élingues en nylon sont utilisées lors du levage pour éviter les rayures, et les marchandises sont fixées et résistantes aux chocs-pendant le transport.

Points clés de contrôle de la qualité

Excentricité du perçage : Pour garantir un roulement uniforme, l'excentricité doit être contrôlée à moins de 0,3 mm.

Courbe de traitement thermique : un enregistrement précis de la vitesse de chauffage et du temps de maintien est nécessaire pour éviter une surchauffe ou un chauffage insuffisant.

Couverture de l'inspection : des tests 100 % non-destructifs garantissent une livraison sans défaut-.

Présentation de l'usine

TORICH INTERNATIONAL LIMITED est un fabricant et exportateur professionnel de matériaux de tuyaux en acier avec plus de 20 ans d'expérience. Notre usine couvre une superficie de plus de 50 000 mètres carrés. Nous disposons d'équipements de production professionnels et d'équipements de test complets. Production professionnelle (tuyaux en acier sans soudure, tuyaux en acier soudés, tuyaux en acier DOM, tubes capillaires), etc. Maîtrise des courants de Foucault à feu chaud laminés à froid et étirés à froid, etc. Et notre équipe fournira également divers services personnalisés OEM et ODM. Nous disposons également d'un bon service et de-capacités après-vente. Nous pouvons vous proposer des prix compétitifs et des produits de haute-qualité sur le marché. Nous pouvons livrer les marchandises plus rapidement que les autres. destination.

1997

Fondée en

20+

années d'expérience

50000

Zone couverte

1000+

Employés existants

Notre certificat

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Certificat de système de gestion environnementale

FAQ

Q : Quel est votre MOQ ?

R : Si nous avons les produits en stock, ce ne sera pas un MOQ. Si nous devons produire, nous pouvons discuter du MOQ en fonction de la situation exacte du client

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

R : Le délai de livraison général est de 30 à 45 jours après réception de votre confirmation de commande. De plus, si nous avons les marchandises en stock, cela ne prendra que 1 à 2 jours.

Q : Fournissez-vous un échantillon ? Est-ce gratuit ?

R: Si l'échantillon est de faible valeur, nous fournirons l'échantillon gratuit avec le fret en port dû. Mais pour certains échantillons de grande valeur, nous devons collecter les frais d'échantillonnage.

Q : Quelles sont les matières premières utilisées pour fabriquer le tube de chaudière ?

A: Les tubes de chaudière sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, les alliages de nickel, les alliages de chrome -molybdène et les alliages de cuivre. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister à des températures et pressions élevées. L'acier au carbone est rentable-pour les températures plus basses, tandis que les alliages d'acier inoxydable et de nickel offrent une résistance supérieure à la corrosion pour les applications-à haute température.

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes un-fournisseur unique de services d'approvisionnement en tubes d'acier. Nous avons notre propre base de production.

Q : Pouvez-vous faire des OEM et des ODM

R : Nous prenons en charge à la fois les OEM et les ODM, mais nous stipulerons la quantité minimale de commande de base, qui est généralement de 1 tonne. Si vous avez des exigences personnalisées, vous pouvez nous envoyer une demande.

Q : Pouvons-nous utiliser notre propre logo ?

R : Nous prenons en charge la pulvérisation d'étiquettes sur les tuyaux en acier, y compris, mais sans s'y limiter, (fabricant, norme, matériau, spécification, numéro de four, numéro de lot, LOGO).

Q : Pouvez-vous faire notre propre emballage ?

R : Oui, nous prenons en charge les boîtes en bois personnalisées, les sangles tressées en nylon, les cerclages en acier, etc. Emballage personnalisé requis par les clients

Q : Combien de types de produits différents votre entreprise fabrique-t-elle ?

R : Nous produisons uniquement des produits de tubes en acier, notamment de l'acier au carbone (soudage sans soudure), de l'acier inoxydable (soudage sans soudure), de l'acier allié (Hastelloy à base de nickel-) et des tubes en acier fabriqués à partir de matériaux métalliques non ferreux{{1}, ainsi que du traitement final des tubes en acier-et de la personnalisation et de l'échantillonnage des raccords de tuyauterie. Il y a plus de 1 000 produits

Q : Quand puis-je obtenir le prix ?

R : Normalement, nous vous proposerons un devis dans les 12 heures. Si vous avez des exigences particulières, vous devez fournir des dessins. Nous communiquerons avec le service R&D de production et vous ferons un devis, mais vous n'aurez pas à attendre trop longtemps.

Q : qu'en est-il de votre contrôle qualité ?

A : 1. Inspection des matières premières entrantes

2. Ségrégation des matières premières pour éviter toute confusion de qualités d'acier-

3. Extrémité de chauffage et de martelage pour l'étirage à froid

4. Étirage à froid et laminage à froid, inspection en ligne

5. Traitement thermique, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Redressage-Coupe à la longueur spécifiée-Inspection des mesures terminée

7. Tests mécaniques dans nos propres laboratoires avec résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, dureté, impact, microstructure, etc.

8. Emballage et stockage.

100% de nos tubes en acier sont contrôlés dimensionnellement

100% de nos tubes en acier sont contrôlés visuellement pour garantir un parfait état de surface et l'absence de défauts de surface.

Test 100% par courants de Foucault et test ultrasonique pour éliminer les défauts longitudinaux et transversaux.

Q : Qu'en est-il de votre service ?

A : 1. Meilleure capacité de fabrication

2. Haute qualité/prix compétitif

3. Réponse rapide

4. Transport plus sûr et plus rapide

5. Une équipe technique professionnelle solide veille à produire des produits de qualité supérieure.

6. Un système de contrôle des coûts spécial garantit le prix le plus avantageux

Q : Prenez-vous en charge les dessins personnalisés ?

R : Oui, nous prenons en charge la personnalisation des dessins. Nous équipons actuellement notre atelier R&D d'une gamme complète de logiciels (SOLIDWORKS AutoCAD, etc.)

Q : Où est située votre usine ?

R : Nous avons nos propres usines dans le Jiangsu et le Zhejiang qui intègrent la R&D, la production, les tests et la livraison.

Q : Quand votre usine a-t-elle été créée ?

R : Notre usine d'origine a été créée dans le Zhejiang en 1997

Q : Où est utilisé votre produit ?

R : Nos produits sont utilisés dans diverses industries, notamment la construction, le pétrole et la pétrochimie, l'automobile, l'ingénierie mécanique, l'aérospatiale, l'énergie, le transport de fluides, etc.

Q : Quelles machines avez-vous dans votre usine ?

R : L'usine dispose de 12 ateliers pour la R&D, la production et l'inspection. Les ateliers sont entièrement équipés, comme un atelier de production de tubes étirés à froid, un atelier de recuit sans oxygène -, un atelier de traitement thermique, un atelier de laminage à froid, un atelier de laminage à chaud, un atelier de décapage, un atelier de traitement CNC, un atelier de tests par ultrasons, etc.

Q : Avez-vous un département QC ?

R : Nous disposons de notre propre bâtiment et atelier de test avec un équipement de test complet, y compris les tests de composition chimique des tuyaux, les tests de propriétés mécaniques, les tests non destructifs par ultrasons, la pression de l'eau, l'expansion, l'aplatissement et d'autres tests.

Q : Avez-vous une salle d'exposition ?

R : Au centre de chaque atelier, notre immeuble de bureaux dispose d'une salle d'exposition au premier étage, qui présente des tuyaux en acier de différentes formes et matériaux.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de tubes de chaudière en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des tubes de chaudière de haute qualité ici depuis notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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