Description des produits

Nos avantages

1. Résistance aux hautes températures

Le tuyau Inconel 600 présente une excellente résistance mécanique et stabilité structurelle sur une large plage de températures, allant des basses températures à environ 1 093 degrés, ce qui les rend adaptés aux applications à haute -température.
Nos tuyaux sont recuits brillants pour soulager les contraintes résiduelles de travail à froid, garantissant ainsi leur forme et leur stabilité mécanique à haute température.

2. Haute résistance à la corrosion et à l’oxydation

Fabriqués à partir d'un matériau Inconel 600 à haute teneur en nickel, nos tuyaux offrent une excellente résistance à la corrosion et des performances stables à des températures élevées jusqu'à environ 1 090 degrés, ce qui les rend idéaux pour les fours, les appareils de chauffage et les équipements de traitement thermique.
Les tuyaux sont soumis à des tests de composition chimique rigoureux pour garantir la conformité aux normes ASTM B829 et sont fournis avec des certificats de test en usine EN 10204 3.1 complets.

3. Haute résistance et durabilité

L'Inconel 600 a une résistance à la traction plus élevée que l'acier inoxydable austénitique, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques, à la pression et aux vibrations. Les tuyaux Inconel 600 sont fabriqués selon un procédé d'étirage à froid et leur structure sans soudure les rend adaptés aux applications sous pression.
Nos tuyaux sont soumis à des tests rigoureux de propriétés mécaniques pour garantir que la résistance à la traction et la limite d'élasticité après recuit répondent aux spécifications standard.

4. Haute précision dimensionnelle

Nos tuyaux sans soudure sont fabriqués à l'aide d'un processus d'étirage à froid de précision, garantissant que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi répondent aux exigences ASTM B829 ou spécifiques du client. Cela permet une installation transparente dans les échangeurs de chaleur, les fours, les ensembles de tuyauterie et les systèmes à haute-pression sans nécessiter de traitement secondaire.
Les tuyaux sont soumis à une inspection dimensionnelle rigoureuse, avec un contrôle strict des tolérances dimensionnelles allant de ±0,05 à 0,10 mm, évitant ainsi les pannes, les fuites ou les difficultés d'installation dues à des dimensions incohérentes.

Élément	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	S
% (Typique)	Supérieur ou égal à 72,0	14.0–17.0	6.0–10.0	Inférieur ou égal à 0,15	Inférieur ou égal à 1,00	Inférieur ou égal à 0,50	Inférieur ou égal à 0,50	Inférieur ou égal à 0,015

Propriété	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité 0,2 % (MPa)	Allongement (%)	Dureté (HB)
Valeur	Supérieur ou égal à 550	Supérieur ou égal à 240	Supérieur ou égal à 30	Inférieur ou égal à 90

Catégories alternatives	Raisons
Inconel 625	Convient aux environnements à haute teneur en chlorure et à l'eau de mer, couramment utilisés dans les oléoducs et gazoducs offshore, les échangeurs de chaleur et les équipements de traitement chimique.
Incoloy 800 / 800H	Il présente une résistance au fluage et une résistance à la rupture plus élevées à haute température et est utilisé dans les fours de traitement thermique des centrales électriques et des raffineries, les fours de reformage pétrochimique et les échangeurs de chaleur.
Inconel 690	Il possède une résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte et est principalement utilisé dans les tuyaux des générateurs de vapeur des centrales nucléaires, les systèmes d'eau -de haute pureté et les équipements de traitement chimique.