Description des produits
Spécifications du produit
| Normes | ASTM B407/ASME SB407 |
| Nuances d'acier | Incoloy 800H /UNS N08810 |
| Normes équivalentes | EN/DIN 1.4958, ISO 6207, JIS NCF 800H |
| Diamètre extérieur (OD) | 3,18 mm-609,6 mm (1/8"-24") |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Longueur | jusqu'à 12 m, ou sur mesure |
| Traitement de surface | mariné |
| Processus de production | Étiré à froid |
| Condition | Solution recuite, travaillée à froid |
L'Incoloy 800H (UNS N08810) est un alliage de nickel-fer-chrome-une version améliorée de la série Incoloy 800-dont les performances à haute-température ont été améliorées grâce à la régulation contrôlée de la teneur en carbone (0,05 à 0,10 %) et à des processus de traitement thermique spécifiques. Il est principalement composé de 32 à 35 % de nickel, de 19 à 23 % de chrome et de 30 à 35 % de fer, ainsi que d'ajouts mineurs d'éléments tels que l'aluminium et le titane. Cette composition d'alliage unique lui confère une résistance à la chaleur et une stabilité exceptionnelles.
Le tuyau Incoloy 800H est capable de fonctionner à long terme-dans une plage de température de 650 à 900 degrés ; à des températures supérieures à 600 degrés, il présente une excellente résistance à la rupture au fluage-, ainsi qu'une résistance supérieure à l'oxydation, à la nitruration et à la corrosion dans des conditions de carburation.
Services personnalisés
- Nous proposons des services de pliage personnalisés pour les formes complexes, notamment les configurations en forme de U-, en forme de S- et en spirale.
- Nous proposons diverses options de traitement de surface-telles que la galvanisation à chaud-par immersion, la galvanoplastie (nickel, chrome et cuivre) et les revêtements résistants à l'usure par pulvérisation thermique--pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure des tubes.
- Nous prenons en charge la personnalisation des dimensions et des spécifications, ainsi que les services d'emballage et de logo personnalisés.
- Nous proposons des -services de finition finale-y compris le chanfreinage, le chanfreinage et le filetage-ainsi que des services d'usinage généraux tels que le tournage et le perçage.
Composition chimique
| Élément | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | C (%) | Al (%) | Ti (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | Cu (%) |
| UNS N08800 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | Équilibre | Inférieur ou égal à 0,10 | 0.15–0.60 | 0.15–0.60 | Inférieur ou égal à 1,5 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,75 |
| UNS N08120 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | Équilibre | 0.05–0.10 | 0.15–0.60 | 0.15–0.60 | Inférieur ou égal à 1,5 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,75 |
| UNS N08801 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | Équilibre | 0.06–0.10 | 0.25–0.60 | 0.25–0.60 | Inférieur ou égal à 1,5 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,75 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HB) |
| UNS N08800 | Supérieur ou égal à 520 | Supérieur ou égal à 210 | Supérieur ou égal à 30 | Inférieur ou égal à 200 |
| UNS N08120 | Supérieur ou égal à 515 | Supérieur ou égal à 205 | Supérieur ou égal à 30 | Inférieur ou égal à 200 |
| UNS N08801 | Supérieur ou égal à 520 | Supérieur ou égal à 205 | Supérieur ou égal à 30 | Inférieur ou égal à 200 |
Notes alternatives possibles
- Pour les environnements généraux à haute température-jusqu'à 650 degrés, l'Incoloy 800 (UNS N08800) est un choix approprié, en particulier pour les systèmes de tuyauterie auxiliaires dans les usines chimiques caractérisés par une basse pression et une corrosivité relativement légère.
- L'acier inoxydable 310S offre une résistance supérieure à l'oxydation à haute température-par rapport à l'Incoloy 800H ; il est bien-adapté aux systèmes de tuyauterie d'équipements tels que les fours de torréfaction à haute-température et les fours de fusion du verre, et est disponible à un coût inférieur à celui de l'Incoloy 800H.
- Dans les environnements chimiques corrosifs difficiles-tels que ceux trouvés dans les installations de traitement chimique marin ou d'incinération de déchets-L'Hastelloy C-276 est le choix préféré, car il présente une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'Incoloy 800H.
domaines d'application
Les tubes sans soudure ASTM B407 Incoloy 800H possèdent une résistance élevée aux températures, une résistance à l'oxydation et la capacité de résister à la carburation et à la corrosion dans des environnements difficiles ; ils sont largement utilisés dans l’industrie chimique, notamment pour :
Pipelines de transport-à haute température
Tubes de four de traitement thermique
Composants du four de craquage de l'éthylène
Échangeurs de chaleur et condenseurs
Tuyauterie de l'unité d'hydrocraquage
Pipelines de production d’usines d’engrais
Exposition de produits


Équipement de test



Équipement d'usine

Matériel de décapage


Paquet de produits



FAQ
Q : Quelles formes peuvent être produites grâce à un traitement de sections spécial et quelle est la précision dimensionnelle ?
R : Nous pouvons traiter des sections transversales-de forme carrée, rectangulaire, elliptique ou personnalisée. Pour les tubes carrés et rectangulaires, la précision dimensionnelle est contrôlée à ±0,2 mm près. Pour les tubes elliptiques, l'ellipticité est contrôlée à ±0,5 %. Les tubes de forme personnalisée-sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques de diverses applications de l'industrie chimique.
Q : Comment la qualité des tubes est-elle assurée ?
R : Les tests standard incluent UT (tests par ultrasons), ET (tests par courants de Foucault), tests hydrostatiques, PMI (identification positive des matériaux) et inspection dimensionnelle. Sur demande, des tests supplémentaires-tels que l'analyse des grains, les tests de fluage et les tests de corrosion intergranulaire-peuvent également être fournis.
Q : Quels procédés de soudage sont utilisés pour les tubes sans soudure Incoloy 800H ?
R : Nous utilisons des procédés de soudage tels que TIG et MIG. Les paramètres de soudage sont strictement contrôlés tout au long du processus et des-tests non destructifs-après soudage-y compris des inspections par ultrasons et radiographiques-sont effectués pour garantir que la qualité de la soudure répond à la fois aux normes de l'industrie chimique et aux spécifications du client.
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