Description des produits
Nos avantages
1. Résistance à la corrosion
- Nous proposons des aciers inoxydables austénitiques et duplex avec différents degrés de résistance à la corrosion pour s'adapter à diverses conditions corrosives. Le recuit de mise en solution améliore encore la résistance globale à la corrosion des tuyaux.
- Les tuyaux en spirale en acier inoxydable sont soumis à des tests de corrosion intergranulaire, à des tests de corrosion par piqûres et fissures, ainsi qu'à des tests au brouillard salin pour garantir qu'ils peuvent résister à une corrosion légère, à l'oxydation et à des environnements-à température élevée.
2. Haute précision dimensionnelle
- Le tuyau spiralé en acier inoxydable est fabriqué conformément aux normes EN 10216-5, garantissant que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi de chaque tuyau répondent aux tolérances spécifiées. La tolérance du diamètre extérieur est de ± 0,01 mm et la tolérance de l'épaisseur de paroi est de 0,1 mm.
- Après l'enroulement, un processus de redressage professionnel garantit que la rectitude et l'ovalité du tuyau conviennent aux raccords à compression, à l'assemblage automatisé, etc.
3. Soudabilité et usinabilité
- Nos extrémités de bobines subissent une découpe et un ébavurage de précision pour réduire les défauts de soudure. Les tuyaux sont compatibles avec diverses méthodes de soudage, notamment le soudage à l'arc sous argon, le soudage au laser et le soudage par résistance.
- Les matériaux que nous sélectionnons sont testés à l'aide d'un spectromètre pour garantir leur conformité aux normes EN 10216-5. L'acier inoxydable offre d'excellentes propriétés de travail à froid et prend en charge les traitements secondaires tels que l'évasement, la striction et le tournage.
4. Résistance à haute pression
- Nos tuyaux sont fabriqués selon un processus de formage sans soudure, éliminant les points faibles comme les cordons de soudure et garantissant une résistance stable à la pression. Convient aux canalisations haute-pression dans les systèmes hydrauliques et les conduites d'instruments.
- Les tuyaux sont soumis à des tests rigoureux par courants de Foucault et à des tests hydrostatiques pour garantir un fonctionnement stable dans des conditions de pression, de vibration et de température élevées, éliminant ainsi les risques de sécurité tels que les éclats de tuyaux et les fuites.
domaines d'application
- Pétrole et Gaz: Lignes d'instrumentation, lignes de commande hydraulique, lignes d'injection chimique, etc.
- Production d'électricité: Lignes d'instrumentation de chaudières, systèmes de condensats et de vapeur, etc.
- Ingénierie maritime et offshore: Systèmes de traitement d'eau de mer, équipements de dessalement, etc.
- Systèmes hydrauliques et pneumatiques: Systèmes d'automatisation, pipelines de contrôle de précision, etc.
Composition chimique
| Élément | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | N (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X2CrNi18-9 | Inférieur ou égal à 0,03 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 2,0 | 17.0–19.0 | 8.0–10.5 | - | - |
| X1CrNiMoN25-22-2 | Inférieur ou égal à 0,02 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 2,0 | 24.0–26.0 | 21.0–23.0 | 2.0–3.0 | 0.10–0.20 |
| X2CrNiN18-10 | Inférieur ou égal à 0,03 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 2,0 | 17.0–19.0 | 9.0–11.0 | - | 0.10–0.20 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) | Allongement (%) |
| X2CrNi18-9 | Supérieur ou égal à 500 | Supérieur ou égal à 190 | Supérieur ou égal à 40 |
| X1CrNiMoN25-22-2 | Supérieur ou égal à 650 | Supérieur ou égal à 300 | Supérieur ou égal à 35 |
| X2CrNiN18-10 | Supérieur ou égal à 550 | Supérieur ou égal à 240 | Supérieur ou égal à 40 |
Catégories alternatives possibles
| Catégories alternatives | Raisons |
| 1.4404 (316L) | Il présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures, ce qui le rend largement utilisé dans les industries marines et chimiques. |
| 1.4462 (Recto-verso 2205) | Il possède une résistance élevée et une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend adapté aux applications offshore, pétrolières et gazières, ainsi qu'à haute-pression. |
| 1.4539 (904L) | Avec une teneur élevée en nickel-molybdène, il présente une excellente résistance aux acides forts et aux environnements chimiques corrosifs. |
Exposition de produits
Équipement de test
Équipement d'usine
Matériel de décapage
Application de produits
Paquet de produits
FAQ
Q : Quelle est la longueur la plus longue de nos tubes enroulés ?
R : Nos tubes enroulés peuvent atteindre jusqu'à 1 000 m, contribuant ainsi à réduire le temps d'installation et les risques de fuite dans les systèmes offshore et d'instrumentation.
Q : Quelles sont les performances de soudabilité et de traitement secondaire de nos tubes en spirale ?
R : Nos tubes sont compatibles avec le soudage TIG, le soudage laser et d’autres méthodes de soudage. Le tube subit un recuit de mise en solution pour un soulagement complet des contraintes, permettant un pliage, un évasement, une striction, un tournage et un chanfreinage directs, ce qui entraîne un taux d'élasticité élevé.
Q : Offrez-vous des services de personnalisation ?
R : Oui, nous prenons en charge les services de personnalisation non-standard, permettant de personnaliser le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la longueur du tube. Nous pouvons également fournir des traitements de surface tels que le BA (Battery Surface Finishing), le polissage et le décapage selon les exigences de l'application.
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