Tube de courbure en acier inoxydable

nos avantages

1. Qualité des surfaces

• Dans les échangeurs de chaleur et les chaudières, la surface intérieure lisse du tube coudé en acier inoxydable réduit l'encrassement et le tartre, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur et réduisant la maintenance.
• Les tubes coudés en acier inoxydable TORICH sont traités avec un décapage interne et un rinçage à l'eau à haute pression pour garantir que la surface intérieure est exempte de tartre, d'oxydes, de taches d'huile et d'impuretés, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur.

2. Haute résistance à la corrosion

• Le tube coudé en acier inoxydable TORICH présente une excellente résistance à la corrosion chimique, y compris une résistance aux acides, aux alcalis et aux chlorures, en particulier lors de l'utilisation de nuances d'acier inoxydable telles que TP316 ou TP347.
• Nos tubes subissent un recuit de mise en solution après pliage pour améliorer leur résistance à la corrosion intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

3. Haute résistance et résistance aux hautes températures

• Bien que les tubes en U-en acier inoxydable aient une faible conductivité thermique, ils sont solides et peuvent résister à des pressions et des charges élevées. Ils peuvent également conserver de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température-jusqu'à 800-900 degrés.
• Nos tubes sont soumis à des tests de résistance à la traction et de limite d'élasticité avant et après pliage, et des tests de fluage et de fatigue thermique sont fournis pour les applications à haute -température afin de garantir la durabilité à long terme des tubes.

4.Contrôle qualité

• Nous fournissons des matériaux en acier inoxydable-de haute qualité, notamment 304 et 316. Les matières premières sont soumises à des tests de composition chimique stricts pour garantir leur conformité aux normes ASTM, EN, JIS et autres.
• Chaque lot de nos tubes est soumis à des tests par ultrasons, des tests hydrostatiques, une inspection dimensionnelle et une inspection de surface pour garantir qu'ils répondent aux exigences des clients.

Domaines d'application

• Systèmes d'échange de chaleur : Échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes, chaudières industrielles, condenseurs de centrale nucléaire
• Industrie pétrochimique: Tuyauterie de traitement dans la distillation du pétrole brut, le craquage catalytique et d'autres unités, et tuyauterie de transport de matières corrosives
• Automobile: Tuyaux d'échappement, conduites de climatisation
• Ingénierie maritime et offshore: Plateformes offshore, construction navale et échangeurs de chaleur marins

Composition chimique

Propriétés mécaniques

Catégories alternatives possibles

Les alternatives dépendent des exigences en matière de corrosion, de température et de résistance. Choix courants : 304L / 316L (pour une soudabilité améliorée), aciers inoxydables duplex tels que UNS S32205 (2205) ou duplex en alliage supérieur - (par exemple, 2507) pour une plus grande résistance et résistance aux chlorures, nuances super-austénitiques comme 254 SMO (UNS S31254) ou 904L (UNS N08904) pour des propriétés agressives. environnements chlorure/acide et alliages à base de nickel- (par exemple, Alloy 625, Alloy 20, Hastelloy) pour un service chimique hautement corrosif. La sélection doit être fonction de la température de fonctionnement, du niveau de chlorure, du pH et du coût.

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