Description des produits
Spécifications du produit
| Normes | ASTM A511 |
| Nuances d'acier | 310,310s |
| Normes équivalentes | EN 1.4845 / EN 10216-5, JIS SUS 310, AISI 310 |
| Diamètre extérieur (OD) | 5mm-630mm |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Longueur | 6/12m, personnalisé |
| Traitement de surface | Mariné et recuit |
| Processus de production | Étiré à froid/laminé à froid |
| Condition | Solution recuite |
Les tubes mécaniques en acier inoxydable TORICH Astm A511 310 présentent une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion ; de plus, dans des conditions de charge constante à une température élevée de 900 degrés, sa durée de vie en cas de rupture par fluage dépasse 1 200 heures, réduisant ainsi considérablement la fréquence des temps d'arrêt des équipements pour la maintenance et les réparations.
L'acier inoxydable de grade 310 possède une résistance supérieure à la carburation et à la sulfuration. Dans les fours à atmosphère endothermique ou les environnements contenant du pétrole et du gaz riches en soufre-, le grade 310 empêche efficacement la diffusion de carbone et de soufre dans la matrice métallique de base, évitant ainsi des phénomènes tels que le « poussiérage métallique » ou la fragilisation par corrosion intergranulaire. En revanche, la durée de vie du grade 309 dans les environnements de carburation à long terme-est réduite d'environ 30 % à 40 %.
Services personnalisés
- TORICH propose des services de dimensionnement personnalisés pour les dimensions non-standard, couvrant une plage de diamètres extérieurs de 5 à 630 mm et une épaisseur de paroi de 0,5 à 55 mm ; nous prenons entièrement en charge la personnalisation de dimensions spéciales.
- Nous proposons des processus de mise en forme spécialisés-y compris le sertissage, l'évasement, le bridage et le formage par rotation-spécifiquement utilisés dans la fabrication de tubes de mélange de brûleurs.
- De plus, nous proposons des services spécialisés de traitement de surface, tels que le noircissement par pré-oxydation, le polissage électrochimique des parois intérieures, le revêtement céramique à haute-température et le grenaillage de précision.
Composition chimique
| Élément | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 | Inférieur ou égal à 0,25 | Inférieur ou égal à 1,50 | Inférieur ou égal à 2,00 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Équilibre |
| 310S | Inférieur ou égal à 0,08 | Inférieur ou égal à 1,50 | Inférieur ou égal à 2,00 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Équilibre |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction (MPa) min. | Limite d'élasticité (MPa) min. | Allongement (%) Min | Dureté (HB) Max |
|---|---|---|---|---|
| 310 | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 310S | 515 | 205 | 40 | 217 |
Catégories alternatives possibles
- Le 310S (UNS S31008) constitue l'alternative la plus directe et à faible teneur en carbone au 310 ; il est utilisé dans les applications impliquant un soudage intensif où le recuit de solution après-soudage n'est pas réalisable et son coût est comparable.
- 309/309S convient aux équipements de four fonctionnant à des températures légèrement inférieures (inférieures ou égales à 980 degrés) ; il présente une excellente résistance à l'oxydation et est moins coûteux que le 310.
- Le 253MA ne contient que 1 % de nickel ; cependant, à 1 100 degrés, sa résistance au fluage et à l'oxydation dépassent celles du 310. Il convient parfaitement aux tubes radiants de four de pointe-qui exigent une résistance exceptionnellement élevée-en particulier ceux nécessitant une épaisseur de paroi réduite pour minimiser le-poids propre-bien que son coût soit supérieur à celui du 310.
domaines d'application
Les tubes mécaniques en acier inoxydable ASTM A511 de qualité 310 sont principalement utilisés dans les équipements de four suivants :
- Tubes radiants-haute température pour fours de traitement thermique
- Buses de brûleurs industriels et tubes de flamme
- Gaines de protection pour thermocouples
- Fours à moufle à haute-température et couvercles intérieurs pour fours de recuit
- Faisceaux de tubes d'échangeurs de chaleur pour fours à lit fluidisé
- Tubes de four de craquage pétrochimique et tubes de reformage de production d'hydrogène
- Rouleaux de support pour fours à céramique
- Incinérateurs de déchets et oxydeurs thermiques de gaz d'échappement
Exposition de produits
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Équipement de test



Équipement d'usine

Matériel de décapage


Paquet de produits



FAQ
Q : 310 tubes de four sans soudure peuvent-ils être pliés et soudés sur-site pendant l'installation ?
R : Oui. Le matériau de base austénitique possède d'excellentes propriétés de flexion et de soudage. Pour les applications de tuyauterie de four, le soudage TIG (GTAW) est recommandé ; dans des conditions de fonctionnement standard, aucun traitement thermique supplémentaire après-soudage n'est requis.
Q : Ce tube peut-il être utilisé dans des fours fonctionnant sous atmosphères réductrices, telles que celles contenant de l'hydrogène ou du monoxyde de carbone ?
R : Les tubes standard 310 conviennent aux atmosphères faiblement réductrices. Pour les applications impliquant des atmosphères fortement réductrices, nous vous recommandons de commander la variante personnalisée 310S à faible teneur en carbone - pour éviter la corrosion intergranulaire du tube.
Q : Le bleuissement ou le noircissement de la surface indique-t-il un défaut de qualité ?
R : Non. Après un recuit brillant, la surface du tube apparaît généralement blanc argenté-. Cependant, si le matériau subit un recuit à haute température dans l'air suivi d'un décapage, la surface présentera une finition gris mat résultant de l'élimination des calamines d'oxyde ; ceci est considéré comme une condition normale. Nous proposons également un traitement de noircissement pré-oxydation, qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur radiative.
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