Description des produits
Spécifications du produit
| Normes | ASTM B111/ASME SB111 |
| Nuances d'acier | C71500 ou C10100 C10200 C10300 C10800 C12000 C12200 C14200 C19200 C23000 C28000 C44300 C44400 C44500 C60800 C61300 C61400 C68700 C70400 C70600 C70620 C71000 C71520 C71640 C72200 |
| Normes équivalentes | UNS C71500, BS 2871 CN107, EN CuNi30Mn1Fe |
| Diamètre extérieur (OD) | 3mm – 120mm |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm – 20 mm |
| Longueur | Jusqu'à 12 m, personnalisé |
| Traitement de surface | Recuit brillant |
| Processus de production | Etirage à froid / Laminage à froid |
| Condition | Recuit (doux) |
L'alliage cuivre-nickel C71500 est composé de 70 % de cuivre et de 30 % de nickel, avec des ajouts mineurs d'éléments tels que le fer et le manganèse. Par conséquent, il présente une résistance exceptionnelle à la corrosion de l'eau de mer et possède une conductivité électrique modérée-environ 10 à 15 % de celle du cuivre standard.
Les tubes en alliage cuivre-nickel ASTM B111 C71500 démontrent une résistance exceptionnelle à la corrosion ; comparé à d'autres matériaux métalliques-tels que l'aluminium et l'acier au carbone-le C71500 ne subit pratiquement aucune corrosion, même après une exposition prolongée à l'eau de mer.
Services personnalisés
- TORICH propose des services de coupe de précision-à-longueur, coupant les matériaux aux longueurs exactes spécifiées par le client avec une tolérance de longueur contrôlée à ±3 mm.
- Les extrémités des tubes peuvent être finies sous forme d'extrémités simples, de biseaux à 30 degrés ou de biseaux de soudage à 37,5 degrés ; nous prenons également en charge les services de traitement secondaire tels que l'évasement, le sertissage, le pliage et le cintrage en U-.
- Nous fournissons des services de traitement thermique personnalisés, offrant des options de soulagement des contraintes ou de recuit complet.
Composition chimique
| Élément | Cuivre (Cu) | Nickel (Ni) | Fer (Fe) | Manganèse (Mn) | Plomb (Pb) | Zinc (Zn) | Autres |
| Composition (%) | 70.0-73.0 | 24.0-26.0 | 1,0 maximum | 1,0 maximum | 0,05 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation | Dureté (HV) |
| Valeur | 520 MPa (minutes) | 205 MPa (minutes) | 30 % (min) | 140 (minutes) |
Propriétés physiques
| Propriété | Densité | Point de fusion | Conductivité thermique | Conductivité électrique |
| Valeur | 0,323 lb/po^3 | 2260 degrés F | 32 Btu/pi/h/degré F | 5,5 % SIGC à 68 degrés F |
Catégories alternatives possibles
Bien que la norme ASTM B111 C71500 offre une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques, il existe d'autres qualités disponibles pour des applications spécifiques. Certaines alternatives incluent :
- ASTM B111C70600 (alliage de cuivre-nickel 90/10) pour les applications nécessitant une conductivité thermique plus élevée
- ASTM B111C70620 (alliage de cuivre-nickel 90/10 à teneur réduite en fer) pour une meilleure résistance à la corrosion
- ASTM B111C68700 (Aluminum Laiton) pour les applications nécessitant une résistance accrue à l’encrassement biologique et à l’érosion
Domaines d'application
Les tubes en alliage de cuivre-nickel ASTM B111 C71500 sont largement utilisés dans les domaines suivants impliquant les échangeurs de chaleur et les condenseurs à eau de mer :
- Industrie électrique : condenseurs à eau de mer pour turbines à vapeur des centrales thermiques et nucléaires côtières ; échangeurs de chaleur à circulation d'eau; faisceaux de tubes de condenseur.
- Industrie maritime et de la construction navale : systèmes centraux de refroidissement à l'eau de mer pour les cargos océaniques, les navires de croisière et les plates-formes de forage offshore ; condensateurs embarqués.
- Industrie du dessalement de l'eau de mer : échangeurs de chaleur de l'eau de mer avant-traitement pour les systèmes d'osmose inverse ; tube de condenseur pour unités de dessalement par évaporation.
- Énergies marines renouvelables : systèmes de refroidissement pour les tours d'éoliennes offshore ; équipement d'échange thermique à l'eau de mer pour les centrales photovoltaïques offshore.
- Industrie chimique : unités de refroidissement à l'eau de mer pour les usines chimiques côtières ; canalisations d'échange de chaleur-pour les processus chimiques à base de sel-.
- CVC et réfrigération : échangeurs de pompes à chaleur à source d'eau de mer-pour les systèmes de climatisation centrale commerciaux-à grande échelle dans les régions côtières.
Exposition de produits
Équipement de test
Équipement d'usine
Matériel de décapage
Paquet de produits
TORICH propose une large gamme d'options d'emballage, notamment des embouts en plastique, des sacs tissés, des caisses en bois et des cadres en fer. Des solutions d'emballage personnalisées, un logo de marque et d'autres exigences personnalisées sont également disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
FAQ
Q : À quelles vitesses d’écoulement de l’eau de mer les tubes C71500 peuvent-ils être utilisés ?
R : Le C71500 peut résister à des vitesses d'écoulement de l'eau de mer allant jusqu'à 3 à 4 m/s sans subir de corrosion par érosion grave.
Q : Quelle est la principale différence entre les tubes en cuivre-nickel C71500 et C70600 ?
R : La principale différence réside dans leur teneur en nickel et leur résistance à l’érosion. Le C71500 contient 30 % de nickel, ce qui le rend adapté aux condenseurs à eau de mer fonctionnant à des vitesses d'écoulement élevées ; Le C70600 contient 10 % de nickel, ce qui le rend adapté aux échangeurs de chaleur fonctionnant à des vitesses d'écoulement plus faibles. Le C71500 est le choix préféré pour les applications lourdes-impliquant des pressions et des débits élevés, tandis que le C70600 est sélectionné pour des conditions de fonctionnement plus douces afin de réaliser des économies.
Q : Un revêtement anti-anticorrosion est-il requis ?
R : Lorsqu'elle est exposée à l'eau de mer, la surface des tubes en alliage C71500 forme spontanément un film de passivation d'oxyde de nickel dense et stable, offrant ainsi une résistance à la corrosion inhérente-de longue durée. De plus, la libération progressive des ions cuivre inhibe l’encrassement biologique ; par conséquent, l'application d'un revêtement supplémentaire réduirait l'efficacité du transfert de chaleur-.
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