Tubes en alliage 38CrMoAl

Nos avantages

1. Excellente résistance à l’usure et à la corrosion

• Le chrome et le molybdène contenus dans nos tubes en alliage 38CrMoAl améliorent la dureté de surface et réduisent la perte de matière due au frottement, ce qui les rend adaptés aux composants soumis à des contraintes cycliques répétées ou à une usure mécanique.
• Les tubes sont soumis à des tests de composition chimique rigoureux pour garantir que la teneur en chrome et en molybdène répond aux spécifications standards ou aux exigences des clients, garantissant ainsi une durabilité à long terme-dans des environnements-à haute température ou corrosifs.
   

2. Qualité de surface supérieure

• Nos tubes en alliage 38CrMoAl sont fabriqués à l'aide d'un processus d'étirage à froid, ce qui se traduit par un degré élevé de douceur de surface, une épaisseur de paroi uniforme et l'absence de tartre.
• Les tubes sont soumis à une inspection visuelle, à des tests de rugosité de surface et à des tests non destructifs pour garantir que la surface est exempte de rayures, de bosses ou de tartre.
   

3. Haute précision dimensionnelle

• Nos tubes sont fabriqués à l'aide de procédés avancés de perçage à chaud et d'étirage à froid, garantissant que les tolérances de diamètre extérieur, d'épaisseur de paroi et de rectitude répondent aux exigences du client.
• Les tubes subissent des traitements contrôlés de recuit ou de trempe et revenu pour éliminer les contraintes résiduelles générées pendant le processus de formage, empêchant ainsi la déformation, l'ovalité ou la flexion pendant le traitement et les traitements ultérieurs.
   

4. Excellente résistance mécanique

• Nos tubes en alliage possèdent une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une ténacité élevées, capables de supporter des arbres de transmission, des vilebrequins, des engrenages et des tiges de piston à usage intensif sans déformation ni dommage.
• Les tubes sont soumis à des tests de propriétés mécaniques rigoureux et à des tests-non destructifs pour garantir que la qualité du tube est conforme aux spécifications ASTM, DIN, EN et autres normes.

domaines d'application

• Industrie automobile: Arbres de transmission, arbres de transmission et pièces d'engrenages.
• Équipement mécanique: Tubes, manchons et broches de vérins hydrauliques pour équipements lourds ; broches de guidage, bagues et bases de moules pour machines de moulage par injection.
• Industrie de l'électricité et de l'énergie : Arbres de turbine et broches à grande vitesse-, tiges de vannes et composants de pompe.
• Équipement métallurgique et minier: Douilles de forage, tiges de forage et accouplements.
• Industrie des outils et matrices: Matrices de moulage, mandrins et manchons d'éjection.

Composition chimique

Propriétés mécaniques

Ce qui suitTubes en alliage 38CrMoAlavoir des propriétés mécaniquesaprès trempe et revenu. Après nitruration, la dureté de surface atteint 900-1 100 HV, avec une excellente résistance à l’usure.

Catégories alternatives possibles

• DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Offre des propriétés de trempabilité et de nitruration similaires, largement utilisées dans les machines européennes et les pièces automobiles.
• ISO (International) 38CrAlMo6: Une nuance d'acier de nitruration standardisée avec des propriétés chimiques presque identiques, adaptée aux applications mondiales.
• JIS (Japon) SACM645: Un acier nitruré japonais avec une excellente dureté de surface et résistance à l'usure, utilisé dans les moules et les machines de précision.
• AISI/SAE (États-Unis) 9840: L'équivalent américain le plus proche, utilisé lorsqu'un noyau résistant et une surface nitrurée sont requis.

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