Description des produits
Spécifications du produit
| Normes | ASTMA269 |
| Nuances d'acier | SS 304 / UNS S30400 |
| Normes équivalentes | EN 1.4301 / JIS SUS304 |
| Diamètre extérieur (OD) | 6mm – 89mm |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Longueur | 6/12 m, ou personnalisé |
| Traitement de surface | Recuit brillant |
| Processus de production | Soudé par résistance électrique (ERW) |
| Condition | Recuit brillant |
Les systèmes CVC manipulent fréquemment des fluides humides, condensés et légèrement corrosifs, tels que du dioxyde de carbone dissous, des agents de nettoyage et des substances similaires. Composé de 18 à 20 % de chrome et de 8 à 10,5 % de nickel, l'acier inoxydable de qualité 304 forme une couche d'oxyde stable et passive qui résiste à la corrosion causée par la condensation ; contrairement à l'acier au carbone, il ne nécessite aucun revêtement anti-corrosion supplémentaire.
Le tuyau SS 304 ERW subit un processus de recuit brillant, atteignant une rugosité de surface de Ra inférieure ou égale à 0,8 μm. Exemptes d'oxydation et d'impuretés, leurs parois intérieures lisses minimisent l'accumulation de poussière et de tartre, réduisant ainsi la résistance à l'écoulement dans le système de tuyauterie.
Par rapport à l'acier inoxydable 316L, la nuance 304 offre un avantage de coût de 15 à 20 %, tandis que ses capacités de performances restent pleinement suffisantes pour répondre aux exigences courantes des applications CVC. De plus, le grade 304 s'assemble facilement à l'aide de méthodes telles que le montage à pression ou le soudage, ce qui contribue à réduire les coûts globaux d'installation du système.
Services personnalisés
- TORICH propose des longueurs fixes de 3 m, 6 m, 9 m et 12 m, avec une découpe personnalisée disponible sur demande du client.
- Nous fournissons des services de pliage CNC, notamment des cintrages en U-, des bobines en serpentin et du cintrage à plusieurs-rayons.
- En plus des finitions recuites brillantes, nous proposons divers traitements de surface tels que le décapage et la passivation, le polissage mécanique (180#, 240#, 320#, 400#, jusqu'à 600#) et l'électropolissage (EP).
- Nous proposons des services de découpe laser, de pliage, d'évasement et de préparation aux soudures pour produire des raccords CVC spécialisés-tels que des coudes, des tés et des réducteurs-prêts pour une installation directe du système.
- Pour les canalisations CVC à haute-pression, nous avons optimisé notre processus de soudage ERW pour améliorer à la fois la résistance des soudures et l'étanchéité-aux fuites.
Composition chimique
| Élément | C (maximum) | Mn (maximum) | Si (maximum) | P (maximum) | S (maximum) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | - |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TPXM15 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 15.0–17.0 | 4.0–6.0 | 0.3–0.6 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HB) |
| TP304 | 505–735 | Supérieur ou égal à 215 | Supérieur ou égal à 40 | Inférieur ou égal à 88 |
| TP316 | 515–760 | Supérieur ou égal à 205 | Supérieur ou égal à 40 | Inférieur ou égal à 95 |
| TPXM15 | 480–700 | Supérieur ou égal à 200 | Supérieur ou égal à 35 | Inférieur ou égal à 90 |
Catégories alternatives possibles
- Dans les environnements côtiers ou à haute teneur en chlorure-, l'acier inoxydable 316L est recommandé ; il offre une résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse, ce qui le rend adapté aux systèmes CVC marins ou aux systèmes d'eau traités avec des produits chimiques.
- Pour les projets impliquant un soudage approfondi, le 304L-une variante à faible-carbone du SS 304-est un choix approprié. Il minimise le risque de corrosion intergranulaire et convient bien aux processus de fabrication complexes.
- Pour les systèmes CVC intérieurs, l'acier inoxydable 201 est une option rentable ; cependant, il offre une résistance à la corrosion réduite et une durée de vie plus courte.
domaines d'application
Le tuyau ASTM A269 SS 304 ERW est largement utilisé dans les systèmes CVC. Voici les principaux domaines d’application dans des scénarios pratiques :
- Échangeurs de chaleur dans les refroidisseurs, les unités de toit et les systèmes de refroidissement industriels
- Serpentins de refroidissement/chauffage et tuyauterie interne dans les unités de climatisation
- Conduites d'eau glacée et de refroidissement pour systèmes centraux de climatisation et de réfrigération
- Conduits d'air propre et tuyauterie de distribution pour les systèmes de ventilation et de distribution d'air
- Tubes structurels et fonctionnels situés dans l'équipement CVC
Exposition de produits
Équipement de test
Équipement d'usine
Matériel de décapage
Paquet de produits
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les finitions de surface recuit brillant (BA) et recuit et décapé (AP) ?
R : Les surfaces BA sont recuites dans une atmosphère protectrice, ce qui donne une finition brillante et argentée sans calamine d'oxyde, avec une rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 0,4 μm. Les surfaces AP, à l'inverse, sont recuites à l'air libre puis décapées pour éliminer le tartre d'oxyde ; ils présentent une finition mate avec une rugosité de surface Ra supérieure ou égale à 3,2 μm. Les tubes BA offrent une propreté supérieure et sont donc bien adaptés aux systèmes CVC exigeants.
Q : La qualité de soudure des tubes ERW (Electric Resistance Welded) est-elle fiable ?
R : Oui, c'est fiable. Le soudage ERW est effectué sans ajout de métal d’apport ; par conséquent, le cordon de soudure subit une recristallisation et correspond à la composition chimique du matériau de base. Après un recuit brillant, les contraintes de soudage résiduelles sont éliminées, ce qui donne une résistance de soudure qui représente au moins 90 % de la résistance du matériau de base, avec des performances globales très proches de celles des tubes sans soudure.
Q : Quelles sont les limites concernant la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 dans les systèmes CVC ?
R : Bien que l'acier inoxydable 304 présente une excellente résistance à la corrosion contre les condensats, les liquides antigel et les environnements urbains typiques, une exposition prolongée à des -environnements riches en chlorures-tels que les régions côtières, les tours de refroidissement ou les zones entourant les piscines-peut entraîner une corrosion par piqûres. Dans de tels cas, il est recommandé de passer à l’acier inoxydable 316L.
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