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Tube en acier allié au nickel

Tube en acier allié au nickel

Le tube en acier allié au nickel est un tuyau en alliage avec du nickel comme matrice et des éléments ajoutés tels que le chrome, le molybdène et le fer. Il peut être transformé en tuyaux sans soudure et en tuyaux soudés. Il présente les avantages d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la corrosion, d'un traitement et d'un soudage faciles. Il est couramment utilisé dans des industries telles que le pétrole et le gaz, l’aérospatiale, la production d’électricité, le traitement chimique et l’ingénierie maritime.

Diamètre extérieur : 6 mm-219 mm (personnalisable)
Wall Thickness: 0.5mm-20mm (customizable)
Longueur : Peut être personnalisé sur demande
Nuance d'acier : Inconel 600, 625, 690, 718, 800, 825, etc.
Normes : ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B622, ASME SB-163/SB-165/SB-167/SB-622

Présentation du produit

 

Tube en acier allié au nickel|TORICH - Fabricant professionnel

 

TORICH, en tant que fabricant professionnel de tubes en acier, fournit des tubes en acier allié au nickel dans divers matériaux tels que l'Inconel, l'Incoloy, l'Hastelloy et le Monel. Notre gamme de produits comprend des tubes sans soudure, des tubes soudés et des tubes profilés. Nous fabriquons strictement conformément aux normes nationales telles que ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, etc., offrant des solutions uniques-pour les secteurs du pétrole et du gaz, de la production d'électricité, de l'ingénierie maritime et de l'aérospatiale.

 

Pourquoi nous choisir
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Contrôle de qualité

TORICH met en œuvre un système de gestion de qualité strict tout au long du processus de production, garantissant que les tuyaux répondent aux normes internationales telles que ASTM, JIS, DIN et EN.

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Capacité de production

TORICH dispose de lignes de production modernes d'une capacité annuelle de 24 000 tonnes métriques, permettant un approvisionnement stable et une livraison dans les délais pour les projets à grande échelle-et les contrats à long terme-.

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Service personnalisé

TORICH propose des services de personnalisation flexibles, notamment des tailles, des matériaux et des formes spéciales personnalisés. De plus, des services de traitement-à valeur ajoutée tels que la découpe, le pliage et le traitement de surface sont également disponibles.

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Conditionnement

TORICH utilise des méthodes d'emballage telles que des embouts en plastique, un film plastique, des sacs tissés, des caisses en bois et des cadres en fer pour éviter tout dommage ou contamination des tuyaux pendant le transport.

 

 

Nos produits

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Monel 400 Tubes

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Tuyau sans couture Hastelloy C276

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Tuyau sans couture en Inconel 625

 

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Tuyau Incoloy 825

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Tuyau en alliage de nickel 200 201

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Tube en alliage de nickel Inconel 718

 

 

 

Avantages matériels

 

  • Tubes en alliage d'Inconel : L'alliage Inconel est un superalliage à base de nickel-avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute-température. Il est principalement composé de nickel, de chrome et de fer et contient généralement d'autres éléments d'alliage. Les tubes en alliage d'Inconel sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique et aérospatiale pour fabriquer des pipelines et des échangeurs de chaleur fonctionnant à haute température et pression.

 

  • Tubes en alliage Hastelloy : L'alliage Hastelloy est un alliage-à base de nickel résistant à la corrosion-avec une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il est principalement composé de nickel, de molybdène et de chrome et convient à divers acides forts, acides faiblement oxydants, solutions salines et environnements d'eau de mer. Les tubes en alliage Hastelloy sont largement utilisés dans les industries chimiques, pétrolières et pharmaceutiques pour la fabrication de pipelines et d'équipements fonctionnant dans des milieux corrosifs.

 

  • Tubes en alliage de monel: L'alliage Monel est un alliage de nickel-cuivre avec une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée-aux températures. Il est principalement composé de nickel et de cuivre et contient généralement de petites quantités de fer, de manganèse et de silicium. Les tubes en alliage Monel sont couramment utilisés dans les équipements de traitement de l'eau de mer, la construction navale, les équipements chimiques et pour la fabrication de pipelines et d'échangeurs de chaleur à haute -température et haute-pression.

 

  • Tubes en alliage Incoloy : L'alliage Incoloy est un type d'alliage à base de nickel-chrome-fer-avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée-aux températures. Il est composé de nickel, de chrome, de fer et de petites quantités de molybdène, de cuivre et d'autres éléments. Les tuyaux en alliage Incoloy sont largement utilisés dans des industries telles que le raffinage du pétrole, le traitement chimique et les équipements de traitement thermique pour la fabrication de pipelines, de fours, d'équipements d'échange thermique, etc., dans des conditions de température et de pression élevées.

 

 

 

Composition chimique

Éléments Nickel Chrome Fer Molybdène Cuivre Manganèse Silicium Carbone Soufre Phosphore
Inconel 600 72-76% 14-17% Équilibre - - 1% 0.5% 0.15% 0.015% 0.015%
Incoloy 825 38-46% 19-23% Équilibre 2.5-3.5% 1-3% - - 0.05% 0.02% -
Monel 400 63% 2.5-3.5% 28-34% - 29-34% 2% - 0.03% 0.024% -
Hastelloy C-276 57-72% 14-16% Équilibre 15-17% - - - 0.02% 0.01% -

 

 

 

Propriétés mécaniques

 

 

Nuance d'acier Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Dureté (HB) Module d'élasticité (GPa)
Inconel 600 550-750 240-290 30-40 160-200 207
Incoloy 825 550-800 300-550 30-40 160-220 207
Monel 400 620-880 260-400 30-40 150-190 180
Hastelloy C-276 620-830 290-480 40-60 170-200 207

 

domaines d'application

 

nikle alloy steel tube for Oil & Gas Industry

Pétrole et Gaz

Échangeurs de chaleur et condenseurs, tubes de fond et lignes de contrôle, tuyauterie de processus de raffinerie, etc.

nikle alloy steel tube for Chemical Processing

Traitement chimique

Utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur, le traitement des acides et les lignes de transfert, etc.

nuclear power plant piping Power Generation

Production d'énergie

Tubes de chaudières, surchauffeurs et réchauffeurs, tuyauterie de centrale nucléaire, etc.

nikle alloy steel tube for Aerospace

Aérospatial

Conduites de carburant et hydrauliques, systèmes d'échappement, tubes de refroidissement de turbine, etc.

nikle alloy steel tube for Marine and Offshore Engineering

Ingénierie maritime et offshore

Systèmes de canalisations d'eau de mer, usines de dessalement, échangeurs de chaleur et condenseurs, etc.

nikle alloy steel tube for Medical Field

Domaine médical

Implants médicaux, instruments endoscopiques, tubes de renfort de cathéter, cadres d'équipements médicaux de précision, etc.

 

Services personnalisés
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Personnalisation de la taille

Nous proposons des services personnalisés pour les tubes sans soudure et soudés, y compris le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur et la forme.

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Personnalisation des matériaux

Nous pouvons fournir des matériaux des séries Inconel, Incoloy, Hastelloy et Monel selon les exigences du client.

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Finition de surface

Nous proposons diverses options de traitement de surface, notamment le décapage et la passivation, le recuit brillant et le polissage.

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Traitement personnalisé

Nous fournissons des services de découpe de précision, de-pliage en U et de pliage spécial, ainsi que le formage de précision de profils non-standard.

 

 

 

Processus de fabrication

 

Production Process of Nickel Alloy Tubes And Pipes1

 

I. Processus de fabrication des billettes de tube


1. Préparation des matières premières et fusion primaire

  • Utilisant soit des matériaux de base, soit des matériaux composites, la matière première est soumise à une fusion à l'arc électrique pour produire un alliage de nickel fondu.
  • Si la voie des matériaux composites est choisie, l’alliage fondu nécessite une purification supplémentaire via un affinage par décarburation sous vide à l’oxygène (VOD) après la fusion initiale.

 

2. Formation de billettes de tubes
L'alliage de nickel fondu raffiné est traité par une technique de coulée centrifuge pour produire la billette tubulaire initiale.


3. Post-traitement et inspection des billettes de tube

  • Les billettes coulées par centrifugation subissent un étirage à froid pour ajuster la précision dimensionnelle et la rondeur.
  • L'usinage de surface est effectué pour éliminer le tartre et les défauts, améliorant ainsi la finition de surface.
  • Une inspection complète des billettes est effectuée pour vérifier la qualité interne et superficielle.
  • Les billettes conformes sont déplacées vers le stockage, en attendant leur transformation ultérieure en tubes d'acier finis.

 

II. Processus de fabrication de tuyaux en acier allié au nickel


1. Chauffage des billettes
Les billettes coulées par centrifugation sont d'abord chauffées dans un four rotatif, puis chauffées dans un four à induction, ce qui permet un contrôle précis de la température dans la plage de température optimale-de travail.


2. Formage par extrusion à chaud
Les billettes chauffées subissent un processus d'extrusion pour être préalablement transformées en tubes d'acier sans soudure.


3. Travail à froid et traitement thermique (deux chemins de processus parallèles)
Chemin A :

  • Traitement thermique : Pour soulager les contraintes internes et optimiser la microstructure métallurgique.
  • Redressage : Pour corriger la linéarité du tuyau.
  • Sablage : Pour éliminer le tartre de la surface et nettoyer la surface.
  • Laminage à froid : Pour contrôler avec précision l’épaisseur de paroi et le diamètre extérieur, améliorant ainsi la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques.
  • Sciage : Pour couper les tuyaux aux longueurs spécifiques requises par les commandes des clients.
  • Inspection : Pour vérifier les dimensions, ainsi que la qualité de la surface et de l'intérieur.
  • Détection des défauts : pour détecter les défauts internes à l'aide de-méthodes de test non destructives (par exemple, tests par ultrasons ou par courants de Foucault).
  • Finition : Pour effectuer les traitements finaux tels que le chanfreinage et le polissage.
  • Les tuyaux finis sont déplacés vers le stockage.

Chemin B :

  • Traitement thermique (Traitement thermique
  • Lissage
  • Finition
  • Inspection
  • Détection des défauts
  • Finition
  • Entreposage de produits finis

 

 
équipement de test
 
Eddy Current Testing
Tests par courants de Foucault
Hydrostatic Pressure Testing Equipment
Test de pression hydrostatique
Chemical composition testing
Tests de composition chimique
Hydraulic Universal Testing
Tests hydrauliques universels
 

 

 

FAQ

 

Q : Quelles qualités de tubes en acier allié au nickel fournissez-vous ?

R : Nous proposons l'Incoloy 800/800H/800HT, l'Incoloy 825, l'Inconel 600, 625, 718, l'Hastelloy C276, le Monel 400 et d'autres qualités équivalentes.

Q : Quels sont les principaux avantages des tubes en acier allié au nickel par rapport aux tubes en acier inoxydable ?

R : Les tubes en acier allié au nickel offrent une excellente résistance aux températures élevées, une résistance supérieure à l'oxydation, à la carburation et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, et fonctionnent exceptionnellement bien dans des environnements acides et à haute pression. Par rapport à l'acier inoxydable traditionnel, les alliages de nickel ont une durée de vie plus longue dans des conditions extrêmes telles que celles rencontrées dans les industries chimiques, pétrolières et gazières et de production d'électricité.

Q : Quels procédés de fabrication votre entreprise utilise-t-elle pour produire des tubes en acier allié au nickel ?

R : En fonction des exigences de taille, nos tubes en acier allié au nickel sont produits à l'aide de procédés d'extrusion à chaud, d'étirage à froid et de laminage à froid de précision. Chaque tube subit un traitement de recuit de mise en solution, de décapage et de passivation pour garantir une microstructure, une qualité de surface et une résistance à la corrosion optimales.

Q : Quelles inspections de qualité sont effectuées avant la livraison ?

R : Chaque lot de tubes en acier allié au nickel est soumis à une inspection complète, comprenant : une analyse de la composition chimique, des tests de propriétés mécaniques, des tests par courants de Foucault et par ultrasons, des tests hydrostatiques et une inspection dimensionnelle et de surface.

Q : Pouvez-vous fournir des tailles personnalisées et un traitement spécial ?

R : Oui. Nous prenons en charge les diamètres extérieurs, épaisseurs de paroi et longueurs non standards personnalisés, ainsi que le cintrage en U, le polissage, la découpe de précision, l'usinage CNC et les traitements de surface spéciaux. Nous pouvons fournir des solutions personnalisées pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les applications industrielles critiques.

Q : Comment garantissez-vous un approvisionnement stable et une livraison dans les délais ?

R : Nous disposons d’équipements de production avancés, d’un approvisionnement stable en matières premières et d’un plan de production strict. Avec une capacité de production annuelle de 24 000 tonnes, nous pouvons répondre aux besoins des commandes d'essai en petits lots et entreprendre des projets à grande échelle-, tout en garantissant une qualité de produit stable et une livraison dans les délais.

Q : Fournissez-vous un support international en matière d’emballage et d’exportation ?

R : Oui. Les tubes sont emballés dans des caisses en bois navigables, des cadres en acier ou des emballages personnalisés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous fournissons également des services de documentation d'exportation, d'inspection par des tiers et de coordination logistique à nos clients internationaux.

 

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