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Tuyau électropoli

Tuyau électropoli

Les tuyaux électropolis subissent un processus d'électropolissage (EP) après un recuit brillant, ce qui entraîne une excellente douceur de surface, une résistance améliorée à la corrosion et une propreté élevée. L'électropolissage est un processus électrochimique qui élimine les défauts de surface, les contaminants incrustés et le fer libre. Il convient aux industries telles que les semi-conducteurs et la microélectronique, les applications pharmaceutiques et biomédicales, ainsi que l'instrumentation chimique et de précision.

Diamètre extérieur : 5 mm-620 mm (personnalisable)
Épaisseur de paroi : 0,5 mm-55 mm (personnalisable)
Longueur : Peut être personnalisé sur demande
Forme : sans soudure, soudé
Normes : ASTM A269, ASTM A213, ASTM A249, ASTM A358 ou selon les spécifications du client.
Nuance d'acier : TP201 TP202 TPXM-19 TPXM-29 TP304 TP304L TP304H TP304N TP304LN TP305 TP309S TP309H TP309Cb TP309HCb TP310 TP310S TP310H TP310Cb TP310HCb TP316 TP316L TP316H TP316N TP316LN TP317 TP317L TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H TPXM-15, etc.

Présentation du produit

Description des produits

 

Nos avantages

 

1. Qualité des surfaces

  • Les tuyaux électropolis subissent un processus d'électropolissage pour éliminer les saillies microscopiques, les bavures et les résidus de traitement de la surface du tuyau, garantissant ainsi un écoulement fluide du fluide et une adéquation aux systèmes de haute-pureté.
  • Les canalisations sont inspectées à l'aide d'endoscopes et de mesures Ra pour garantir des surfaces intérieures et extérieures lisses et propres, avec une rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 0,4 μm.
     

2. Dimensions précises

  • Nos tuyaux utilisent un étirage à froid de précision et une mesure de diamètre au laser en ligne tout au long du processus, ce qui entraîne des tolérances dimensionnelles bien supérieures à celles des tuyaux en acier inoxydable ordinaires. Les tuyaux de petit diamètre ont une tolérance de diamètre extérieur de ±0,03 mm, une tolérance d'épaisseur de paroi de ±0,02 mm, un écart de rondeur inférieur ou égal à 0,05 mm et une rectitude inférieure ou égale à 0,8 mm/m.
  • Avant l'électropolissage, les soudures de nos tuyaux soudés sont meulées et pré-polies pour garantir que le cordon de soudure affleure la surface du tuyau.
     

3. Résistance à la corrosion

  • Les tuyaux électropolis sont fabriqués à partir de matériaux en acier inoxydable à faible-carbone tels que 304L, 316L et 317L, offrant une excellente résistance à la corrosion et réduisant le risque de corrosion intergranulaire.
  • Le processus d'électropolissage forme un film de passivation stable, améliorant la résistance à la corrosion des tuyaux. Les tests au spectromètre garantissent que les matériaux utilisés répondent aux normes ASTM.
     

4. Contrôle qualité

  • Les tuyaux sont soumis à des tests de performances mécaniques, des tests de pression hydrostatique et des tests par courants de Foucault pour garantir l'absence de défauts internes ou de risques de fuite.
  • Après le polissage, les tuyaux sont soumis à des tests rigoureux de nettoyage et de vérification de la propreté pour garantir qu'ils répondent aux normes de salle blanche, pharmaceutiques ou de très haute pureté.
     

5. Services personnalisés

  • Nous prenons en charge la personnalisation non-standard, y compris la rugosité de la surface intérieure personnalisée, allant du Ra standard inférieur ou égal à 0,8 μm au Ra ultra-inférieur ou égal à 0,15 μm, ce qui convient aux systèmes de semi-conducteurs, pharmaceutiques et biotechnologiques.
  • Nous prenons en charge la finition d'extrémité personnalisée telle que le chanfreinage, le biseautage et d'autres personnalisations de ports, ainsi que la personnalisation de l'interface pour s'adapter aux connecteurs de précision standard internationaux, évitant ainsi le traitement secondaire.

 

domaines d'application

 

  • Industries des semi-conducteurs et de l'électronique : Utilisé dans les conduites d'eau ultrapure (UPW), de distribution de produits chimiques et de gaz de haute-pureté.
  • Transformation pharmaceutique et biotechnologique: Utilisé dans les systèmes de distribution d'eau purifiée (PW), d'eau pour injection (WFI), de vapeur propre et de fluides de traitement.
  • Industrie chimique: Utilisé dans les usines de chimie fine, la production de produits chimiques spécialisés et les pipelines de livraison de produits chimiques.
  • Instruments de précision: Couramment utilisé dans les tubes d'instruments, les lignes de transmission de signaux et les systèmes d'échantillonnage de fluides ou de gaz.

 

Composition chimique

Élément C Si Mn P S Cr Ni Mo
304L Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,00 Inférieur ou égal à 2,00 Inférieur ou égal à 0,045 Inférieur ou égal à 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 -
316L Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,00 Inférieur ou égal à 2,00 Inférieur ou égal à 0,045 Inférieur ou égal à 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0
904L Inférieur ou égal à 0,02 Inférieur ou égal à 1,00 Inférieur ou égal à 2,00 Inférieur ou égal à 0,045 Inférieur ou égal à 0,035 19.0–23.0 23.0–28.0 4.0–5.0

 

Propriétés mécaniques

Propriété Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) Allongement (%) Dureté (HB)
304L Supérieur ou égal à 485 Supérieur ou égal à 170 Supérieur ou égal à 40 Inférieur ou égal à 95 HRB
316L Supérieur ou égal à 485 Supérieur ou égal à 170 Supérieur ou égal à 40 Inférieur ou égal à 95 HRB
904L Supérieur ou égal à 490 Supérieur ou égal à 220 Supérieur ou égal à 35 Inférieur ou égal à 90 HRB

 

Catégories alternatives possibles

Catégories alternatives Raisons
317L Ce matériau peut être utilisé comme alternative lorsque les performances de l'acier inoxydable 316L sont insuffisantes et que l'utilisation complète de l'acier inoxydable 904L n'est pas économique et convient au traitement chimique et aux domaines pharmaceutiques spécialisés.
2205 Il possède une résistance mécanique plus élevée et une plus grande résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est utilisé dans les systèmes à haute -pression et dans les environnements marins ou offshore fortement exposés aux chlorures.
Incoloy 825 Il présente une résistance élevée à la corrosion et convient aux environnements chimiques hautement corrosifs tels que les acides forts, les halogénures mixtes ou les milieux corrosifs-à haute température.

 

Exposition de produits

Electropolished Pipe
Electropolished Pipe

 

 

Équipement de test

Eddy Current Flaw Detector
Détecteur de défauts par courants de Foucault
Hydraulic Universal Testing Machine
Machine d'essai universelle hydraulique
Intergranular Corrosion Tester
Testeur de corrosion intergranulaire

 

Équipement d'usine

Pickling Equipment

Matériel de décapage

Polishing Equipment
Matériel de polissage
Cold drawing equipment
Matériel d'étirage à froid

 

Paquet de produits


stainless steel pipe package

FAQ

 

Q : Quelle rugosité de surface (Ra) peut-on obtenir grâce à l'électropolissage ?

R : L'électropolissage peut améliorer la rugosité de la surface interne d'une application standard Ra inférieur ou égal à 0,8 μm à Ra inférieur ou égal à 0,15 μm pour les systèmes d'ultra-haute pureté. Les finitions des surfaces externes peuvent également être personnalisées pour obtenir des effets brillants, miroir ou brossés.

Q : Quel niveau de propreté votre tube peut-il atteindre ?

R : Nos tubes peuvent être nettoyés selon des normes de pureté élevées-, y compris des surfaces intérieures-sans particules, une faible contamination ionique et une conformité aux exigences SEMI, USP ou FDA, ce qui les rend adaptés aux applications pharmaceutiques, biotechnologiques et de semi-conducteurs.

Q : Quelles qualités de matériaux sont disponibles ?

R : Les qualités courantes incluent l'acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, 317L, 904L et duplex. Des alliages personnalisés sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de produits chimiques, de pression ou d'hygiène.

 

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