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Tube courbé en U

Tube courbé en U

Les tubes TORICH U Bend se composent de tubes en acier inoxydable duplex sans soudure fabriqués conformément à la norme EN 10216-5, ensuite formés en coudes en forme de U- grâce à un processus impliquant un cintrage à froid de précision et un traitement en solution. Présentant une excellente résistance à la corrosion par piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures-, ces tubes sont parfaitement adaptés aux environnements corrosifs caractérisés par des concentrations élevées de chlorures, des températures élevées et des pressions élevées, tels que les environnements d'eau de mer. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de flash à plusieurs étages (MSF) et de distillation à effets multiples (MED), ainsi que dans les réchauffeurs de saumure, les condenseurs et les échangeurs de chaleur à eau de mer.

Diamètre extérieur : 12,7 mm-50,8 mm (personnalisable)
Épaisseur de paroi : 0,5 mm-3,5 mm (personnalisable)
Longueur : Peut être personnalisé sur demande
Normes : EN 10216-5, Ou selon spécifications client.
Nuance d'acier : X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462), X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410), X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501), etc.

Présentation du produit

Description des produits

 

Spécifications du produit

Normes EN 10216-5
Nuances d'acier

X2CrNiMoN23-4 (1.4362), X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462), X2CrNiMoCuN25-6-3 (1.4507), X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410), X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501)

Normes équivalentes ASTM A789/A790 (UNS S32205, S32750, S32304, S32760, S32906) ; ASME SA-789/SA-790.
Diamètre extérieur (OD) 12,7 mm-50,8 mm
Épaisseur de paroi (WT) 0,5 mm-3,5 mm
Longueur 6/12m, ou personnalisé
Traitement de surface Recuit brillant
Processus de production Étiré à froid, laminé à froid
Condition Solution recuite

 

La conductivité thermique de l'acier inoxydable duplex (~15 W/m·K) est supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique, tandis que son coefficient de dilatation thermique (~13×10⁻⁶/degré) est plus proche de celui de l'acier au carbone. Pour les échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes, cette caractéristique contribue à réduire la contrainte thermique entre la plaque tubulaire et le faisceau de tubes.


Les tubes coudés en U présentent une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer ; plus précisément, le grade 1.4462 a un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) supérieur ou égal à 35, et le grade 1.4410 a un PREN supérieur ou égal à 42, ce qui leur permet de résister à des environnements d'eau de mer riches en -chlore-contenant 35 000 à 70 000 ppm d'ions chlorure-sur des périodes prolongées.

 

Services personnalisés

 

  1. TORICH propose une personnalisation pour les rayons de courbure non-standard ; en plus des coudes en U-standards 1,5D et 2D, nous pouvons fabriquer des coudes en U-avec des longueurs de jambe inégales, des faisceaux de coudes en U multi-imbriqués-et des configurations similaires.
  2. Sur demande, nous pouvons effectuer le-traitement des extrémités des tubes-y compris l'évasement, le biseautage, le filetage et le bridage-pour faciliter la compatibilité avec les processus automatisés d'expansion des tubes-à-des plaques tubulaires et d'installation par soudage.
  3. Nous fournissons des services d'emballage et d'étiquetage personnalisés, en utilisant du papier antirouille-, des embouts en plastique et des matériaux d'emballage tels que des caisses en contreplaqué ou des patins en acier ; nous proposons également des services de pochoir et de marquage.

 

Composition chimique

Grade Numéro d'acier C-Max Si Max Max Max PMax S-Max Cr Ni Mo Cu N
X2CrNiN23-4 1.4362 0.03 1.00 2.00 0.035 0.015 22.0–24.0 3.5–5.5 0.1–0.6 - 0.05–0.20
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 0.03 1.00 2.00 0.035 0.015 21.0–23.0 4.5–6.5 2.5–3.5 - 0.10–0.22
X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 0.03 0.80 1.50 0.035 0.015 24.0–26.0 6.0–8.0 2.5–4.0 0.5–1.5 0.20–0.30

 

Propriétés mécaniques

Grade Numéro d'acier Résistance à la traction (Rm) MPa Limite d'élasticité Rp0,2 MPa Allongement A (%) Dureté HB Max
X2CrNiN23-4 1.4362 600–850 Supérieur ou égal à 450 Supérieur ou égal à 25 270
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 640–840 Supérieur ou égal à 450 Supérieur ou égal à 25 290
X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 750–950 Supérieur ou égal à 550 Supérieur ou égal à 20 310

 

Catégories alternatives possibles

 

  1. Pour les conditions de fonctionnement impliquant une température ambiante-et une eau de mer à faible-salinité, l'acier inoxydable austénitique 1.4404 (316L) est un choix approprié ; il est bien-adapté aux unités de dessalement d'eau de mer à petite échelle-et à faibles paramètres-et offre des coûts inférieurs.
  2. Pour les conditions d'évaporation concentrée de l'eau de mer impliquant des températures supérieures à 70 degrés et des concentrations d'ions chlorure supérieures à 60 000 ppm, l'acier inoxydable super-austénitique 904L peut être sélectionné ; cependant, comme sa résistance est nettement inférieure à celle de l’acier inoxydable duplex, il nécessite l’utilisation de parois de tubes plus épaisses.

 

domaines d'application

 

  1. Flash à plusieurs étages (MSF) : faisceaux de tubes d'évaporateur, sections de préchauffage de l'eau d'alimentation, unités de récupération des condensats
  2. Distillation multi-effets (MED) : échangeurs de chaleur à recirculation de saumure, condenseurs à effet-final
  3. Osmose inverse : tuyaux de saumure à haute-pression, échangeurs de chaleur à récupération d'énergie, post-perméat RO-réchauffeurs de traitement
  4. Systèmes auxiliaires d'usine de dessalement : refroidisseurs d'eau de mer, refroidisseurs de décharge de saumure, refroidisseurs de distillat

 

Exposition de produits

U Bend Tubing
U Bend Tubing

 

 

Équipement de test

Eddy Current Flaw Detector
Détecteur de défauts par courants de Foucault
Hydraulic Universal Testing Machine
Machine d'essai universelle hydraulique
Intergranular Corrosion Tester
Testeur de corrosion intergranulaire

 

Équipement d'usine

Pickling Equipment

Matériel de décapage

Polishing Equipment
Matériel de polissage
Cold drawing equipment
Matériel d'étirage à froid

 

Paquet de produits


stainless steel pipe package

 

FAQ

 

Q : Quel est le rayon de courbure minimum disponible pour les coudes en U-fournis ?

R : Le rayon de courbure standard est de 1,5 fois le diamètre extérieur du tuyau (R=1.5D). Nous pouvons également fournir des coudes compacts personnalisés jusqu'à la R=1.2D, sous réserve d'une évaluation des exigences spécifiques en matière d'épaisseur de paroi et de diamètre extérieur.

Q : Le recuit de mise en solution est-il obligatoire après le processus de pliage ?

R : Oui. Le processus de pliage à froid introduit de la martensite de déformation et des contraintes internes qui compromettent la résistance à la corrosion. Notre protocole de fabrication standard comprend un traitement de recuit post-solution de pliage sous atmosphère protectrice, immédiatement suivi d'un décapage.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation de coudes en U-duplex en acier inoxydable par rapport aux tubes en U-en titane ?

R : Bien que le titane offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, il souffre d'une mauvaise conductivité thermique, d'un coût élevé et nécessite des procédures spécialisées pour l'assemblage par expansion des tubes-à-plaques tubulaires. L'acier inoxydable duplex (par exemple 1.4410), à l'inverse, possède une résistance mécanique élevée-permettant une réduction de poids significative-et présente un coefficient de dilatation thermique qui correspond étroitement à celui de la plaque tubulaire, garantissant des joints de dilatation stables et fiables ; de plus, il offre un coût global inférieur.

 

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